汕頭加氣混凝土廠(chǎng)家：加氣塊設備生產(chǎn)線(xiàn)升級改造的方法

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加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)是近年來(lái)***生產(chǎn)加氣磚的***設備，深受消費者喜愛(ài)，所謂的外行看熱鬧，內行看門(mén)道，***是針對加氣塊設備升級改造后的真實(shí)寫(xiě)照汕頭加氣混凝土廠(chǎng)家。
加氣塊生產(chǎn)工藝參與設備多，工藝流程復雜，對于剛入行的投資者來(lái)說(shuō)，在某種程度上增設了門(mén)檻。正一技術(shù)部通過(guò)簡(jiǎn)明的語(yǔ)言，生動(dòng)的描述了改造后的加氣塊設備更有魅力汕頭加氣混凝土廠(chǎng)家。
一、地翻切割機改造
針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線(xiàn)引起雙眼皮現象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機占用空間高度過(guò)高等弊端，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導向裝置，加長(cháng)切割機架，改進(jìn)切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動(dòng)實(shí)現鋼絲交叉往復鋸狀擺動(dòng)，改進(jìn)擺動(dòng)擺幅及頻率等措施研發(fā)出***地翻切割機，***克服以上現象，經(jīng)過(guò)上百家客戶(hù)改造實(shí)踐，反映很好。
二、攪拌澆注機改造
攪拌澆注機采用全***一體雙層十字攪拌葉導流筒系統，縮短攪拌軸，可以顯著(zhù)提高混合料漿的成品汕頭加氣混凝土廠(chǎng)家攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動(dòng)及噪音，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。
三、鍋爐蒸壓釜蒸養過(guò)程的自動(dòng)化控制改造
1、針對加氣蒸養系統鍋爐壓力不穩，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過(guò)程中由于人工操作控制手動(dòng)閥引起蒸壓釜內壓力、溫度波動(dòng)較大，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因，增加PLC控制器、電動(dòng)流量調節閥等，自動(dòng)控制蒸壓釜的這些操作過(guò)程，設定不同配方來(lái)克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過(guò)對進(jìn)排氣流量的自動(dòng)調節，實(shí)現整個(gè)蒸養過(guò)程的自動(dòng)化程序控制。
2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過(guò)熱交換器實(shí)現冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節煤器（節能器）共同使用可以使鍋爐進(jìn)水溫度達到50—90度左右，大大減少水汽轉化的燃料汕頭加氣混凝土廠(chǎng)家用量，實(shí)現節能的目的。
3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養過(guò)程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動(dòng)控制供氣壓力的平穩調節。***克服高峰用氣時(shí)鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題，實(shí)現節能減排、增加經(jīng)濟效益的目的。
四、釜后包裝改造
無(wú)托盤(pán)包裝線(xiàn)，減少托盤(pán)數量，降低成本；采用PLC一體控制，汕頭加氣混凝土廠(chǎng)家自動(dòng)化程度高；成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況，直接實(shí)現無(wú)托盤(pán)運輸;可根據客戶(hù)現場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行設計。
通過(guò)以上改進(jìn)，可以***的實(shí)現加氣磚廠(chǎng)蒸養過(guò)程的自動(dòng)化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動(dòng)強度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量，節能減排，增加經(jīng)濟效汕頭加氣混凝土廠(chǎng)家益。

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